大型機(jī)械加工廠(chǎng)在機(jī)械加工中需要注意的問(wèn)題比較多,，比如大型機(jī)械加工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,、大型機(jī)械加工廠(chǎng)加工工藝的規(guī)程、機(jī)械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求等等,。在機(jī)械加工工藝問(wèn)題上需要注意的問(wèn)題也挺多的,，具體都有哪些方面？

1.CNC機(jī)械加工需注意的問(wèn)題
(1)當(dāng)工件太高時(shí),，應(yīng)分別使用不同長(zhǎng)度的刀進(jìn)行開(kāi)粗,，然后再用小刀去除余料。
(2)在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀,，可以有效地減少加工時(shí)間;如果有斜度且是整數(shù),，則應(yīng)使用斜度刀進(jìn)行加工。
(3)材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工;材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工;精加工采用逆銑加工,，精加工采用順銑加工,。
(4)刀具韌性好，硬度低,，適合粗加工;刀具韌性差,，硬度高，適合精加工,。

2,、機(jī)械零部件裝夾與夾具選擇需注意的問(wèn)題
(1)機(jī)械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。當(dāng)我們選擇定們基準(zhǔn)時(shí),，我們應(yīng)該遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個(gè)原則,。
(2)所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成，因此,，有必要選擇易于工件各個(gè)表面都可被加工到的定位方式,。
(3)確定工件在工作臺(tái)上的位置時(shí)，必須考慮每個(gè)位置的加工,、刀具的長(zhǎng)度和刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響,。
(4)在機(jī)械加工使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用零件組裝的,，并且可以進(jìn)行調(diào)整的夾具,，可以有效的縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

3.安排機(jī)械加工順序需注意的問(wèn)題
(1)安排機(jī)械加工順序,，必須遵循“先面后孔”,、“先粗后精”的基本原則。
(2)確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),，一旦確定,，不適合更換。
(3)按刀具集中工序進(jìn)行加工,，可以更好的避免重復(fù)使用同一把刀具,，減少了更換刀具的次數(shù)和時(shí)間。
(4)同軸度要求非常高的孔系,，應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后,，再加工其他坐標(biāo)位置的孔系，這樣能有效的消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差,，提高孔系的同軸度,。